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山东恒美百特新能源环保设备有限公司

  1.模具向上,结构垂直进料,利于散热:模具向上,垂直进料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装,比重轻的物料进制粒室困难,需要特别装置强迫推进且不均匀,主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。如何破AG真人百家,平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端。(1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量。(2)模盘静止,压轮旋转,虽不起拱,但产生了离心力,把进到制粒室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。

  2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:再借助二层高围模具的反弹作用,自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力,但模具孔向与物料力向不一致。

  3.二层磨具,功能多,效率高:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。

  生物质颗粒机是目前市场上受欢迎的一款颗粒燃料加工设备,主要用于工业锅炉、家庭取暖、生物质发电站。生物质颗粒机具有使用寿命长,制粒方便的优点,但其并不**。因为在加工生产颗粒燃料时会出现出料忽快忽慢,不稳定的问题。所以,生物质燃料加工的操作人员就应当了解生产过程中出现这种现象的原因,掌握解决这一问题出现的办法。

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